|
|
|
TIN TỨC - SỰ KIỆN >> BẢN TIN SXSH SỐ 34 (31/12/2009)
|
| Công ty Cổ phần Bia Hà nội - Hồng Hà:
Lợi ích kép từ sản xuất sạch hơn
| | | | Công ty Bia Hồng Hà được thành lập năm 1994 với năng suất thiết kế ban đầu là 2,5 triệu lít bia/năm. Năm 2005, Công ty tiến hành tư nhân hoá, đổi tên thành Công ty cổ phần Bia Hà Nội - Hồng Hà. Hiện nay, Công ty có năng suất thiết kế 10 triệu lít/năm. Sản phẩm chính của Công ty là bia hơi và bia chai, với tổng sản lượng năm 2008 là 6.000.000 lít. Công ty có kế hoạch mở rộng lên 15 triệu lít bia hơi/năm và 50 triệu lít bia chai/năm vào năm 2010. Trong đó dây chuyền 50 triệu lít bia chai/năm sẽ được xây dựng ở địa điểm khác tại xã Vân Phú – Việt Trì – Phú Thọ. Công ty hiện có 130 cán bộ làm việc. Với sự hỗ trợ của Bộ Công Thương và Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam (VNCPC), năm 2007, Công ty đã thực hiện đánh giá sản xuất sạch hơn (SXSH). Sau khi triển khai thực hiện SXSH, Công ty đã đạt được lợi ích kép cả về kinh tế và môi trường. |
Hiện trạng môi trường trước khi tiến hành SXSH
Dòng thải môi trường chủ yếu tác động tới môi trường bên ngoài bao gồm: nước thải từ các khâu vệ sinh thiết bị, nấu bia, lên men, sang chiết, thanh trùng và rửa chai; khí thải từ lò hơi và lên men.
Tải lượng nước thải của Công ty đạt tối đa 300 m3/ngày đêm. Do chưa có hệ thống xử lý nước thải, toàn bộ nước thải sản xuất bia vẫn được gom chung vào hệ thống cống thoát đổ ra hồ nuôi cá phía sau Công ty gây mùi khó chịu làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh và do nước thải có hàm lượng COD (1720mg/l), BOD (1481 mg/l) cao làm giảm hàm lượng oxy trong nước, dẫn đến cá chết làm giảm năng suất nuôi cá của người dân. Để giải quyết vấn đề này, Công ty đã tiếp cận Chương trình sản xuất sạch hơn trong công nghiệp của Bộ Công Thương.
Các giải pháp không tốn
chi phí và chi phí thấp
Công ty thành lập Đội SXSH gồm 8 thành viên để tiến hành đánh giá SXSH của Công ty với sự hỗ trợ của chuyên gia tư vấn VNCPC và quyết định lựa chọn trọng tâm đánh giá là dây chuyền sản xuất bia hơi. Đội SXSH và chuyên gia VNCPC đã cùng nhau đánh giá quá trình sản xuất, xác định đặc tính và định giá các dòng thải khác nhau (nước thải, khí thải, nhiên liệu...), phân tích các nhân tố ảnh hưởng tới môi trường xung quanh và môi trường làm việc và chỉ ra các giải pháp SXSH. Song song với các hoạt động trên, chuyên gia tư vấn cũng tiến hành việc cân bằng các dòng vật chất và năng lượng. Toàn bộ số liệu thu thập được phục vụ việc phân tích để xác định tiềm năng áp dụng SXSH đối với từng bước trong quá trình sản xuất. Trong giai đoạn đầu, Công ty áp dụng các giải pháp khả thi về mặt kĩ thuật và kinh tế không tốn chi phí và chi phí thấp.
Giảm tiêu thụ điện: Đội SXSH nhận thấy tình trạng tổn hao điện do các nguyên nhân: bảo ôn lạnh chưa đảm bảo, còn nhiều vị trí hở và chất lượng bảo ôn thấp; chưa áp dụng biến tần tại các vị trí tải thay đổi bà có thể thay đổi tốc độ động cơ, máy nén khí quá cũ, hiệu suất thấp; dùng bóng đèn tuýp T10 và đèn sợi đốt; các bộ truyền động đai bị giảm hiệu suất do đai chùng; người lao động thiếu ý thức tiết kiệm điện. Để giảm tiêu thụ điện, công ty đã tiến hành các giải pháp SXSH sau: sử dụng các thiết bị vật tư sẵn có sửa chữa các vị trí bảo ôn bị hở, đảm bảo chất lượng bảo ôn lạnh; thay thế các bóng đèn tuýp T10 bằng T8 và các bóng compact tại các vị trí bị cháy hỏng; căng lại các bộ truyền động đai; giáo dục ý thức người lao động khi sử dụng điện (tắt đèn, quạt, điều hoà khi rời vị trí làm việc). Các giải pháp SXSH trên đã giúp giảm tiêu thụ 144.000kwh/năm tương đương với 127 triệu đồng/năm. Thời gian hoàn vốn: 7,1 năm.
Giảm tiêu thụ than: Trước khi tiến hành SXSH, hàng năm Công ty tiêu thụ 480 tấn than, trong đó 20% tấn than bị tổn hao lãng phí do: kỹ thuật đốt chưa tốt dẫn tới việc than cháy không hết; ý thức công nhân vận hành kém (quên đóng van cấp hơi tới các thiết bị đang dừng hoạt động); không phân loại và tái sử dụng than chưa cháy. Công ty đã tiến hành một loạt các giải pháp quản lý nội vi để cải thiện tình trạng tổn hao nhiên liệu than như sau: chuẩn hoá và tối ưu hoá kỹ thuật đốt lò; nâng cao ý thức của công nhân vận hành, tăng cường kiểm tra giám sát; phân loại, thu hồi và tái sử dụng than chưa cháy. Các giải pháp trên không tốn chi phí nhưng đã giúp Công ty tiết kiệm 140 triệu đồng/năm nhờ giảm tiêu thụ 100 tấn than/năm.
Giảm tiêu thụ nước: Theo báo cáo đánh giá SXSH tại Công ty cho thấy lượng nước tiêu thụ lớn (12 lít nước/1 lít bia), nguyên nhân là do ý thức người sử dụng nước chưa cao (mở van quá to, quên không đóng van), rò rỉ nước do hỏng van, chảy vòi. Đội SXSH đã triển khai các giải pháp quản lý nội vi để giải quyết vấn đề như giáo dục nâng cao ý thức người sử dụng nước, thay thế ngay các van, vòi bị hỏng. Nhờ triển khai các giải pháp SXSH kể trên, đã giúp Công ty giảm tiêu thụ 3.794m3/năm tương đương 17 triệu đồng/năm.
Các giải pháp đầu tư lớn và giải pháp cuối đường ống
Công ty CP Bia Hà Nội- Hồng Hà đã tiến hành một số giải pháp đầu tư lớn và giải pháp “cuối đường ống”- xây dựng hệ thống xử lý nước thải với hỗ trợ tài chính từ Hợp phần SXSH trong công nghiệp (CPI). Các giải pháp này được tiến hành căn cứ vào những nghiên cứu khả thi kỹ thuật và kinh tế trong đánh giá hoạt động SXSH tại Công ty.
Việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải giúp công ty giảm ô nhiễm hiệu quả
Để khắc phục tình trạng mất bia trong khâu bão hoà CO2 do quá áp làm trào bia theo đường xả áp, trong khâu chiết bom do chiết bia thủ công nên không đảm bảo cân bằng áp suất, chất lượng bom không đảm bảo, nắp bom bị xì hở, Đội SXSH đã đưa ra các giải pháp khắc phục như: thu hồi lượng bia chảy tràn bằng thùng chứa trung gian và thiết bị tách bia rồi đưa trở về lọc lại; áp dụng công nghệ chiết bom tự động; thường xuyên kiểm tra và xử lý các bom có sự cố. Chi phí đầu tư cho giải pháp: 1,8 tỷ đồng. Các giải pháp trên tiết kiệm được 164 triệu đồng/năm do thu hồi 32.900 lít bia/năm.
Để giải quyết vấn đề chất lượng sản phẩm chưa ổn định (do các nguyên nhân: chưa giám sát và duy trì các thông số của quá trình nấu, quá trình lên men, men giống không đủ tạo ra dòng sản phẩm chất lượng), Công ty đã triển khai các giải pháp SXSH sau: tự động hoá quá trình giám sát, điều khiển lên men, rửa- chiết bom và làm lạnh; chuyển giao quy trình nấu, công thức nấu, quy trình lên men giống, cải thiện chủng loại men giống. Nhóm giải pháp SXSH này có tổng vốn đầu tư 15 tỷ đồng do Công ty tự tiến hành. Các giải pháp đã đóng góp hiệu quả vào việc tăng doanh số bán của Công ty từ 3,8 triệu lít bia năm 2006 lên 6 triệu lít bia năm 2007 và dự kiến đạt 15 triệu lít bia vào năm 2010. Lợi ích kinh tế đạt được 12 tỷ đồng/năm.
Nhằm đảm bảo việc tuân thủ Luật bảo vệ môi trường về tiêu chuẩn nước thải, Công ty nhận thấy việc lắp đặt hệ thống xử lý nước thải và tuần hoàn nước sau xử lý là rất quan trọng. Công ty đã tiến hành xây dung hệ thống này với công suất xử lý đáp ứng sản lượng đỉnh của Công ty vào các thời điểm bia tiêu thụ mạnh nhất, đạt 300m3/ngày đêm, đồng thời có thể tuần hoàn 25% lượng nước thải tương ứng 13.500m3/năm. Hệ thống này xử lý khoảng 54.000m3 nước thải/năm, chấm dứt hoàn toàn tình trạng nước thải bia không được xử lý đổ thẳng ra môi trường. Ngoài ra, tình trạng mùi các chất hữu cơ lên men và phân huỷ trong Công ty cũng được giải quyết triệt để. Tổng số tiền đầu tư cho giải pháp là 3,4 tỷ đồng, trong đó Hợp phần SXSH trong công nghiệp hỗ trợ 50%. Đây là giải pháp xử lý môi trường và đảm bảo sự phát triển bền vững của Công ty chứ không tập trung vào lợi ích kinh tế.
Duy trì hoạt động SXSH
Nhận thấy các lợi ích từ hoạt động SXSH, Ban lãnh đạo Công ty quyết định tiếp tục công việc của Đội SXSH và lồng ghép các hoạt động SXSH vào hệ thống quản lý chung của Công ty. Công ty duy trì liên tục hoạt động SXSH nhằm: giảm thiểu nước thải, khí thải; giảm thiểu tải lượng BOD, COD từ quá trình sản xuất; giảm thiểu khí CO2, SO2 phát sinh từ nồi hơi và giảm hàm lượng bụi phát sinh trong khu vực làm việc cũng như khu vực xung quanh; đảm bảo quá trình hoạt động và sản xuất của nhà máy là an toàn và lâu dài đối với sức khoẻ cán bộ công nhân viên và nhân dân xung quanh khu vực sản xuất. | [ Trở lại |  Đầu trang ] |
|
|
|